过滤效率F5,F6,F7,F8,F9
尺寸592*592*381;592*592*600,287*592*381;287*592*600
外框材质镀锌铁框,铝合金框
过滤材料静电无纺布
防水性能优
过滤精度1um
袋长可定制
袋数3-12袋
防火性通优
用途空调箱二级过滤
二、中效过滤器生产商空气过滤器的选用注意事项
1、在选用空气过滤器时,要充分考虑过滤效率、额定风量、过滤阻力和容尘量等。
2、在空气过滤器时,主要的参照数据标准是过滤效率≥99.9%或者对粒径≥0.1μm微粒的计数透过率≤0.001%,上述条件标准的,才是空气过滤器。
(2)高温过滤器使用前注意事项因耐高温过滤器所使用的**硅胶及无机胶固化中都是从表面往里固化,注胶高度越厚,越难固化,正常情况下胶水固化时间为3-7天,如果未完全固化的高温过滤器直接装入到高温设备上正常使用,势必会造成高温胶开裂、及胶水脱离外框等现象;针对以上问题,特做如下方案进。
3、选用的空气过滤器应该防火的要求,空气过滤器按照耐火程度分为不同等级一级是全部材料都是不可燃的,二级是指滤料是不可燃的,但是分隔板和框架是可燃的。
因各粉尘收尘点的,处理粉尘的性质、温度、技术要求不一样,要针对不同的条件,选择不同的过滤材料,并采取相应的技术保护措施。对过滤袋材料的要求包括以下技术性能过滤袋材料适用于不同的温度、剥离性好、易清灰、透气性好、阻力低、过滤效率高、强度高、能承受度清灰、使用寿命长、价格适宜。

滤料采用**细玻璃纤维滤纸制成,以热熔胶为分隔。3.此设计*了运行成本,无隔板的热塑性隔胶可以确保相同褶层间距,保证*佳气流通过,达到高容尘量。4.过滤器四周均用*剂密封,确保整个过滤器的密封性。DOP送风口使用:
过滤器(HEPA)一般是指对粒径大于等于0.3um粒子的捕集效率在99.99%以上的过滤器,通常作为制药企业洁净车间的末端过滤装置,用以提供洁净的空气。洁净室是否能达到和保持设计的洁净级别在一定程度上与过滤器的性能及其安装有关。因此对洁净车间的过滤器进行检漏,确保其符合要求,是保证车间洁净的重要手段之一。,FDA在无菌生产指南中也指出在过滤器安装后应进行检漏,以检查过滤器密封垫、框架及过滤器滤材等处的密封性,对于无菌制剂生产车间应定期进行过滤器的检漏试验。

1.采用**细化纤纤维滤料,容尘量大、使用周期内效率稳定。
2.熔喷**细合成纤维滤料,并选用优化的“V”形滤袋结构,阻力小,使用寿命长。
中效袋式过滤器|袋式中效过滤器材料及性能:
外框:镀锌框、铝框、不锈钢框,21mm,25mm厚;
内框:镀锌内框条+镀锌压条
滤料:化学纤维(人纤)
效率:大气尘比色法平均过滤效率:45%,65%,85%,95%
F5(EN779),40-60%ASHRAE52/76
F6(EN779),60-80%ASHRAE52/76
F7(EN779),80-90%ASHRAE52/76
F8(EN779),90-95%ASHRAE52/76
F9(EN779),95-98%ASHRAE52/76
袋式中效空气过滤器产品特性:
1、以镀锌铁或铝合金为结构外框。
2、每个滤袋间一金属条固定,增加强度,并防止滤袋于高风速时,因风切之摩擦力而破裂。
3、每个滤袋均有六道隔片平均分布于袋宽中,防止滤袋承受风压时过度膨胀、相互遮蔽,降低有效过滤面积与效率。
4、每个滤袋边均采用超声波方式熔合,具有良好之气密性及结合强度,不产生漏气或裂。
5、采用**细合成纤维以织法制成,避免旧式玻璃纤维材料所可能对人体造成的不适。
6、滤材内含静电纤维,对次微米粉尘过滤效率特别良好,具有高捕尘能力,高粉尘载量及高透气性,高使用寿命。
7、有35%、45%、65%、85%、95%、98%即G4、F5、F6、F7、F8、F9六种效率的袋型滤网可以选择。

作为本实用新型的另一种优选方案,所述端盖内还连接有一压板,该压板是与所述过滤袋的形状相配合的折叠型;所述过滤袋置于所述压板上,对过滤袋起到支撑作用。
作为本实用新型的另一种优选方案,所述空气压差计的进风端与进气口相连通,
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中效过滤器就是中效空气过滤器的简称,主要用于精密无尘室的二级过滤,空气过滤器之前置过滤,用来保护空气过滤器的一道有力屏障。
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